Постсоветские производители горелок последние десятилетия практически не проводили работы по модернизации и автоматизации процессов сжигания на своих горелках, что сыграло на руку различным европейским и мировым производителям, которые с начала 90-х годов прошлого столетия начали активное продвижение современных горелок на рынок СНГ.
Данные горелки были предназначены в основном для импортных и российских жаротрубных котлов, и до кризиса 1998 года внимание европейских производителей горелочного оборудования для водотрубных котлов было незначительным.
Эпизодические попытки применения современных зарубежных горелок на подобных котлах сталкивались с постоянной проблемой несоответствия габаритов факела размерам камеры сгорания котла. В Европе в настоящий момент практически отсутствует производство водотрубных котлов, поэтому все горелки разрабатываются и производятся для работы с надувными жаротрубными котлами.
По своим техническим характеристикам стандартные европейские горелки являются длинно-факельными и они не могут работать на водотрубных котлах с короткими топками, работающими под разряжением. Следовательно, ни одна европейская горелка, созданная для работы на жаротрубных котлах, не сможет вывести водотрубный котел типа Е, ДЕ, ДКВР на номинальную мощность.
Изменение экономической ситуации после кризиса 1998 года и значительное увеличение заинтересованности заказ¬чиков в покупке привычных и доступных котлов потребовало от завода Weishaupt оперативных мероприятий по адаптации горелок к водотрубным котлам. И в 2000 году институт исследований и развития при заводе Weishaupt утвердил новую программу по модернизации и адаптации горелок Weishaupt.
В течение нескольких лет необходимо было решить следующие задачи:
• Разработка, испытание и серийное производство нового смесительного устройства для равномерного распределения факела горелок по объему камеры сгорания в коротких топках водотрубных котлов.
• Достижение оптимально низких эмиссионных показателей при сжигании различных видов топлива и стабильной автоматизированной работы горелок во всем диапазоне мощности водотрубных котлов.
• Внедрение с 2005 года в серийное производство новых горелок с коротким факелом (исполнение SF) для всех типоразмеров водотрубных котлов.
В настоящее время данная программа завершена. Как результат - факел горелки укоротился на 30 - 40%, розжиг топлива и горение на всех режимах работы горелки стабильны и качественны.
Производителем завершен и утвержден окончательный подбор горелок Weishaupt для всех типоразмеров паровых котлов ДЕ и ДКВР на всех видах топлива: природном газе, сжиженном газе, дизельном топливе, мазуте и нефти – и проведены испытания:
• котел Е-1,0-0,9 с газовыми G5 и дизельными L5 горелками.
• котел ДЕВ-1,4 с газомазутными горелками RGMS8;
• котел ДСЕ-2,5 с дизельными горелками L7;
• котел ДСЕ-2,5 с газовыми горелками G8;
• котел ДЕ-4 с газовыми G9 и газодизельными GL9 горелками;
• котел ДЕ-6,5 с газодизельными горелками RGL11;
• котел ДЕ-10 с газовыми (G70), газодизельными (RGL70) и мазутными (RMS70) горелками;
• котел ДКВР-2,5 с газовыми грелками G5;
• котел ДКВР-6,5 с мазутными горелками RMS7 и RMS8 и газовыми горелками G40;
• котел ДКВР-20 с газовыми горелками G70;
Начиная с 2004 года, горелки исполнения SF включены в каталог продукции Weishaupt, а с 2005 – начато серийное производство горелок исполнения SF для всех основных типоразмеров котлов ДЕ и ДКВР.
Благодаря инновациям теперь владельцы водотрубных котлов могут ощутить все преимущества горелок Weishaupt, такие как:
Экономия энергоресурсов (топливо и электроэнергия)
• снижение потерь тепла с уходящими газами и неполнотой сгорания топлива и, как следствие, увеличение КПД на 2,5-3%;
• применение систем плавного, частотного и кислородного регулирования;
• увеличение диапазона регулирования (в среднем 1:7);
• отсутствие подтекания жидкого топлива за счет конструктивных особенностей форсунок;
• уменьшение расхода пара на собственные нужды (саже обдув, распыление жидкого топлива и пр.).
Повышение уровня автоматизации
• применение систем микропроцессорного регулирования;
• поставка горелок со шкафами управления и безопасности котла;
• возможность применения кислородного регулирования;
• возможность применения частотного регулирования двигателей горелки и дымососа;
• возможность передачи данных по цифровым каналам связи.
Увеличение срока службы оборудования
• максимум теплового излучения в топочной камере котла составляет 105-110% от среднего, что существенно снижает требования к циркуляционному контуру котла (эффект достигнут впервые в топочной практике);
• равномерное распределение факела по всей камере сгорания котла;
• увеличение межремонтного срока эксплуатации экранов топки, труб котельного пучка и экономайзера 2,5-3 раза.
Соответствие требованиям и нормам экологии
• снижение экологически вредных выбросов в дымовых газах в 1,5-2 раза, максимальное значение температуры в «ядре»горения 1350-1480 °С.
Удобство обслуживания и эксплуатации
• обеспечивается блочным исполнением горелок. В блок входят все элементы, необходимые для подготовки и подачи топлива в зону горения, приборы автоматического регулирования процесса горения и аварийной защиты.
В настоящий момент возможно использование практически всех самых современных принципов и систем регулирования процессов сжигания топлива и режимов работы котла.
При поставке в шкаф управления Weishaupt, по согласованию с Покупателем, дополнительно могут быть встроены различные функции измерения, регулирования и управления агрегатами котла:
• Плавное модулируемое регулирование мощности котла в зависимости от расхода пара;
• Частотное регулирование двигателей горелок и дымососов;
• Кислородное регулирование процессов сжигания топлива;
• Управление работой дымососов котлов;
• Управление работой и аварийными режимами агрегатов котла;
• Индикация режимов работы агрегатов котла;
• Параллельное регулирование горелок на котлах ДКВР.
